鋁合金加工切削液的選擇
[ 更新日期:2017-07-27 | 人氣: ]
鋁合金加工切削液的選擇非常重要,必須保證良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、過(guò)濾性和防銹性。
根據(jù)加工條件和加工精度的不同要求,應(yīng)選擇不同的鋁合金切削液。由于高速加工可產(chǎn)生大量的熱量,如高速切削、鉆孔等,如果產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)地被切削液帶走,將會(huì)發(fā)生粘刀現(xiàn)象,甚至?xí)霈F(xiàn)積屑瘤。這將嚴(yán)重地影響工件的加工粗糙度和刀具的使用壽命,同時(shí)熱量也會(huì)使工件發(fā)生變形,嚴(yán)重影響工件的精度。因此切削液的選擇既要考慮其本身的潤(rùn)滑性,也要考慮其冷卻性能。
對(duì)于磨削加工來(lái)說(shuō),磨削下來(lái)的磨屑非常細(xì)小,而且在磨削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,因此選擇切削液時(shí)既要考慮潤(rùn)滑和冷卻性能,還要考慮切削液的過(guò)濾性。如果選擇的切削液粘稠度過(guò)大,切屑不能及時(shí)沉積下去或被過(guò)濾出去,那么就會(huì)隨切削液循環(huán)到加工區(qū)而劃傷工件表面,從而影響加工表面的光潔度。
在切削液的選擇方面,除了要考慮切削液的潤(rùn)滑性、冷卻性等性能外,還要考慮切削液的防銹性、成本和易維護(hù)等方面的性能。切削油易選用粘度相對(duì)較低的基礎(chǔ)油加入減摩添加劑,這樣既可以達(dá)到潤(rùn)滑減摩,也可以具有很好的冷卻和易過(guò)濾性。
對(duì)于水性切削液,更重要的是考慮其防銹性,F(xiàn)在常用的水性鋁防銹劑有硅酸鹽和磷酸脂,對(duì)于工序間存放時(shí)間較長(zhǎng)的工件,在加工時(shí)易選用具有磷酸脂型防銹劑的切削液,因?yàn)楣桀愇镔|(zhì)與鋁材長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)發(fā)生腐蝕產(chǎn)生黑色的“硅斑”。切削液的pH值多保持在8~10,如果防銹性不好,鋁材在這種堿性條件下很容易被腐蝕。因此,水溶性切削液一定要具有良好的鋁防銹性能。
青島朗力防銹材料有限公司生產(chǎn)的 LH-21合成切削液本專利技術(shù)為依托,配以多種進(jìn)口水溶性防銹活性劑、緩蝕劑、潤(rùn)滑劑等復(fù)配而成的環(huán)保產(chǎn)品,它不含亞硝酸鹽、磷、氯、硫、鉛等對(duì)人體及環(huán)境有害的物質(zhì),具有高度的生物降解性。在金屬機(jī)械加工中保護(hù)設(shè)備刀具、操作簡(jiǎn)單、降低成本、改善工作環(huán)境,是一種理想的金屬合成磨削液。LH-21合成切削液符合日本標(biāo)準(zhǔn)JISK 2241-86(水溶性切削液W2種1號(hào))。質(zhì)量穩(wěn)定,價(jià)格便宜,是您的理想選擇,歡迎來(lái)電咨詢合作。
上一篇:金屬加工切削液的正確使用方式
下一篇:強(qiáng)力磨削的特點(diǎn)