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金屬切削液日常維護(hù)及保養(yǎng)


[ 更新日期:2021-03-03 | 人氣: ]

 作為日常維護(hù),首先想到是產(chǎn)品濃度的控制,任何品牌或型號(hào)的切削液都有廠家的推薦使用濃度范圍,這不光和切削液自身相關(guān),也和加工工藝直接相關(guān)。建議在日常維護(hù)過程中,將濃度嚴(yán)格控制在推薦范圍之內(nèi),對(duì)于精加工或加工質(zhì)量要求高的工序,在廠家推薦范圍的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高1%-2%,這樣不但可以減少因?yàn)闈舛炔▌?dòng)帶來的加工質(zhì)量和刀具壽命的影響,而且也會(huì)有效延長切削液的壽命。

 
然而實(shí)際的維護(hù)成本并沒有想象的那么多,原因是加工過程中蒸發(fā)的絕大多數(shù)是水分,所以正常情況下補(bǔ)液濃度會(huì)遠(yuǎn)低于推薦使用濃度。
 
如何減少切削液濃度波動(dòng)?有如下幾個(gè)措施:
 
首‍先,是液位和濃度的控制。
 
(1)保持合理的液位,一般而言集中供液系統(tǒng)的液位控制在液箱容量的60%-80%之間;單機(jī)的液位盡量不要低于液箱容量的80%。
 
(2)設(shè)定目標(biāo)值,即濃度范圍的中值;低于此值應(yīng)補(bǔ)液;
 
(3)補(bǔ)液時(shí),建議使用混配器,如果沒有配備混配器,加液時(shí)應(yīng)加在流量最大處,這樣可使原液盡快分散;
 
其次,就是監(jiān)控切削液的pH值,這如同人體體溫,太低或太高都是不利的。一般而言,切削液的最佳范圍在8.8-9.5之間,然而切削液出現(xiàn)問題,更多是“低燒”,尤其是在夏季開機(jī)率不高時(shí),pH降低的機(jī)率會(huì)更多一些。
 
pH值降低了怎么辦?
 
(1)仍在可控范圍內(nèi),可以適當(dāng)提高濃度1-2%,并加強(qiáng)浮油和定期循環(huán)的管理;
(2)當(dāng)pH值介于8.5到8.8之間,可加入適量廠商指定的pH提高劑,并檢測(cè)微生物含量;
(3)當(dāng)pH<8.5時(shí),切削液會(huì)伴有異味,這時(shí)需要立即進(jìn)行殺菌處理,同時(shí)需要與切削液供應(yīng)商聯(lián)系,共同查明原因,并制定合理的解決方案。


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