產(chǎn)生軸承銹蝕的主要原因
[ 更新日期:2018-07-05 | 人氣: ]
產(chǎn)生軸承銹蝕的主要原因 1、在磨削加工中,瞬間的高溫會(huì)使工件表面達(dá)到熔融狀態(tài),鋼表面與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng),會(huì)形成極薄(20--30nm)的鐵氧化膜,若在以后的加工中不被完全去除的話,即使到最后一道工序?qū)⑤S承涂上防銹油后,過了一段時(shí)間后,內(nèi)部的腐蝕就會(huì)呈現(xiàn)到軸承的表面上,這就好比一只爛蕊的蘋果一樣的道理。
產(chǎn)生軸承銹蝕的主要原因2、軸承在精研或超研時(shí),未達(dá)到規(guī)定的精度,在表面形成一定深度的凹坑,一旦空氣中的腐蝕顆;驖駳膺M(jìn)入這些凹坑中,經(jīng)過一定的時(shí)間腐蝕就會(huì)顯現(xiàn)出來。
3、軸承需要酸印刻字,如果清洗不干凈或中和不徹底,那么由這種因素引起的腐蝕是相當(dāng)嚴(yán)重的。這就是為什么有些軸承加了防銹油2天后就會(huì)腐蝕的主要原因。
4、涂防銹油的方式不合理。一種是采用一塊浸漬過防銹油的抹布,將軸承在這抹布上一滾的方法,手上的汗液、抹布上沾上的腐蝕物以及防銹油沒有被涂到的軸承部位都會(huì)引起腐蝕;還有一種是將軸承疊放在一起,然后用噴霧器噴灑防銹油,而軸承與軸承的疊加面之間很難被淋到防銹油,這樣長時(shí)間與空氣中的水份和氧氣接觸腐蝕就慢慢產(chǎn)生了。
5、濕度的影響是很關(guān)健的。鋼鐵的臨界濕度在65%左右,但許多小規(guī)模的生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)環(huán)境濕度大多超過65%,有的甚至達(dá)到80%,這就很容易使軸承產(chǎn)生銹蝕。
6、當(dāng)軸承用水清洗后,未進(jìn)行脫水或脫水不干凈或采用不經(jīng)干燥的空氣壓縮機(jī)吹干,也會(huì)引起軸承的嚴(yán)重腐蝕。
7、當(dāng)軸承被裝配和被檢驗(yàn)時(shí),操作人員往往直接用手接觸軸承零部件,這樣手上的汗液全都滯留在軸承表面,所以我們常常會(huì)發(fā)現(xiàn)有些軸承外圈有銹蝕,而內(nèi)圈及鋼球一點(diǎn)都沒有腐蝕現(xiàn)象。
8、在沿海地區(qū)的江浙一帶,許多生產(chǎn)單位采用通風(fēng)設(shè)備來改善生產(chǎn)環(huán)境,殊不知這樣做將空氣中的大量潮氣和帶有鹽份的腐蝕性物質(zhì)吹落到軸承表面,而且由于通風(fēng)引起產(chǎn)品的溫度下降產(chǎn)生的“凝露”,都會(huì)引起軸承生銹。
9、由于軸承鋼價(jià)格一降再降,從而造成軸承鋼材質(zhì)不符合要求,如鋼材中非金屬雜質(zhì)含量偏高(鋼材中硫含量的升高使材料本身抗銹蝕能力降低)。
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