水基切削液的種類及組成
[ 更新日期:2017-12-16 | 人氣: ]
切削液在機械加工中廣泛使用，主要起到冷卻、潤滑、清洗、防銹等作用。切削液可分為油基切削液和水基切削液兩大類。隨著機械加工自動化進程的發(fā)展，難燃性水基切削液的使用量逐漸增加。
據(jù)統(tǒng)計，目前油基切削液的使用量占總量的23％，水基切削液占77％。水基切削液廢液屬于含油廢水，有機物濃度高，在經(jīng)過物理化學方法預處理后，仍然需要大量稀釋后才可進行生物處理，導致處理成本過高。廢液中含有的表面活性劑、防腐劑等添加物質化學穩(wěn)定性高，對微生物還有一定的阻礙作用，導致了水基切削液廢液不易降解。并且切削液中的部分添加物質毒性大，有致癌性，如未經(jīng)降解直接排入水體，將會嚴重威脅水體安全。
水基切削液的種類及組成成分水基切削液可分為乳化液、微乳化液和化學合成液的3種，原液經(jīng)稀釋后使用。乳化液主要由乳化油組成，其中礦物油占50％一80％，稀釋后液體不透明，呈乳白色；微乳化液中礦物油占0～30％，稀釋液呈半透明狀或透明狀；化學合成液不含礦物油，稀釋液呈透明狀。水基切削液中還添加有表面活性劑、防腐劑、防銹劑等多種物質。。水基切削液在工廠使用過程中，經(jīng)過濾等凈化操作后，循環(huán)使用。但液體中微生物的滋生，會導致水基切削液的腐敗，因此多采用添加防腐劑的方法。防腐劑的大量添加，大大增加了水基切削液廢液處理的難度。
青島朗力防銹材料有限公司生產(chǎn)的LH-22切削液以日本專利技術為依托，配以多種進口水溶性防銹活性劑、緩蝕劑、潤滑劑等復配而成的環(huán)保產(chǎn)品。LH-22切削液不含亞硝酸鹽、磷、氯、硫、鉛等對人體及環(huán)境有害的物質，具有高度的生物降解性。在金屬機械加工中保護設備刀具、操作簡單、降低成本、改善工作環(huán)境，是一種理想的金屬合成切削液。LH-22切削液符合GB/T6144-85標準。質量穩(wěn)定效果好是您的最佳選擇歡迎來帶咨詢合作。
上一篇：防銹油為什么有防銹作用
下一篇：鋁和鋁合金 切削液的選擇
