切削液的維護方法
[ 更新日期:2017-11-18 | 人氣: ]
切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的,因此從這四方面著手。
1.冷卻高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時的含水量95%以上,磨削時含水量在97%以上;
2.潤滑
水溶性潤滑劑(聚乙烯醇、甘油)。
3.清洗
在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉)進行復(fù)配,能起到顯著降低切削液表面張力的作用,達到清洗的目的。
4.防銹
水溶性防銹劑品種較多,通常分為有機防銹劑與無機防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉(0.05%)替代亞硝酸鈉,以減少污染;和有機防銹劑(硼胺)復(fù)合使用,達到很好的防銹效果。
青島朗力防銹材料有限公司生產(chǎn)的LH-22切削液以日本專利技術(shù)為依托,配以多種進口水溶性防銹活性劑、緩蝕劑、潤滑劑等復(fù)配而成的環(huán)保產(chǎn)品。LH-22切削液不含亞硝酸鹽、磷、氯、硫、鉛等對人體及環(huán)境有害的物質(zhì),具有高度的生物降解性。在金屬機械加工中保護設(shè)備刀具、操作簡單、降低成本、改善工作環(huán)境,是一種理想的金屬合成切削液。LH-22切削液符合GB/T6144-85標準。質(zhì)量穩(wěn)定效果好是您的最佳選擇歡迎來電咨詢合作。
上一篇:涂抹防銹油方法
下一篇:切削液的潤滑性能