精加工時切削液的選擇
[ 更新日期:2017-09-09 | 人氣: ]
粗加工時切削液的選用 粗加工時,加工余量大,所用切削用量大,產(chǎn)生大量的切削熱。采用高速鋼銑刀切削時,使用切削液的主要目的是降低切削溫度,減少銑刀磨損。硬質(zhì)合金刀具耐熱性好,一般不用切削液,必要是可采用低濃度乳化液或水溶液。但必須連續(xù)、充分地澆注,以免處于高溫狀態(tài)的硬質(zhì)合金刀片產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力而出現(xiàn)裂紋。加工時切削液的選用 精加工時,要求表面粗糙度值較小,一般選用潤滑性能較好的切削液,如高濃度的乳化液或含極壓添加劑的切削油。
青島朗力防銹材料有限公司生產(chǎn)的LH-22切削液以日本專利技術(shù)為依托,配以多種進口水溶性防銹活性劑、緩蝕劑、潤滑劑等復(fù)配而成的環(huán)保產(chǎn)品。LH-22切削液不含亞硝酸鹽、磷、氯、硫、鉛等對人體及環(huán)境有害的物質(zhì),具有高度的生物降解性。在金屬機械加工中保護設(shè)備刀具、操作簡單、降低成本、改善工作環(huán)境,是一種理想的金屬合成切削液。LH-22切削液符合GB/T6144-85標準。質(zhì)量穩(wěn)定效果好是您的最佳選擇歡迎來電咨詢合作。
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