不銹鋼怎樣選擇切削液和冷卻方式

[ 更新日期:2017-05-23 | 人氣: ]

       由于不銹鋼的切削加工性較差，對(duì)切削液的冷卻、潤(rùn)滑、滲透及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下幾類(lèi)：

 硫化油：是以硫?yàn)闃O壓添加劑的切削油。切削過(guò)程中能在金屬表面形成高熔點(diǎn)硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤(rùn)滑作用，并有一定的冷卻效果，適用于一般車(chē)削、鉆孔、鉸孔及攻絲。硫化豆油適用于鉆、擴(kuò)、鉸孔等工序。直接硫化油的配方是：礦物油98%，硫2%。間接硫化油的配方是：礦物油78%~80%，植物油或豬油18%~20%，硫1.7%。機(jī)油、錠子油等礦物油：其潤(rùn)滑性能較，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車(chē)。植物油：如菜油、豆油等，其潤(rùn)滑性能較好，適用于車(chē)螺紋及鉸孔、攻絲等工序。乳化液：具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤(rùn)滑作用，可用于不銹鋼粗車(chē)。在切削加工過(guò)程中應(yīng)使切削液噴嘴對(duì)準(zhǔn)切削區(qū)，或最好采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式。

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