如何根據(jù)刀具選擇切削液
[ 更新日期:2020-03-17 | 人氣: ]
1、工具鋼刀具
此類刀具的耐熱溫度在200-300oC,耐熱性能差,高溫下會(huì)失去硬度,因此要求采用冷卻性能好的切削液,以低濃度乳化液為宜。
2、高速鋼刀具
高速粗切削時(shí),切削量大,產(chǎn)生大量的切削熱,為避免工件燒傷而影響加工質(zhì)量,應(yīng)采用冷卻性好的水基切削液;如果用高速鋼刀具進(jìn)行中、低速的精加工時(shí),為減小刀具和工件的摩擦黏結(jié),抑制切削瘤生成,提高加工精度,一般采取油基切削液或高濃度乳化液。
3、硬質(zhì)合金刀具
此類刀具熔點(diǎn)和硬度較高,化學(xué)和熱穩(wěn)定性較好,切削和耐磨性能比高速鋼刀具要好的多。在一般的加工中可使用油基切削液。如果是重切削時(shí),切削溫度很高,容易極快磨損刀具,此時(shí)應(yīng)使用流量充足的冷卻潤滑液,以3%-5%的乳化液為宜(采用噴霧冷卻,效果更好)。
4、陶瓷刀具、金剛石刀具、立方氮化硼刀具
這些刀具硬度和耐磨性較高,切削時(shí)一般不使用切削液,有時(shí)也可使用水基切削液。
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