車削、鏜削切削液的選擇原則
[ 更新日期:2018-02-05 | 人氣: ]
車削、鏜削切削液的選擇原則粗車:粗車時加工余量較大,因而切削深度和進給量都較大,切削阻力大,產(chǎn)生大量切削熱,刀具磨損也較嚴(yán)重,主要應(yīng)選擇用以冷卻作用為主并具有一定清洗、潤滑和防銹作用的水基切削液,將切削熱及時帶走,降低切削溫度,從而提高刀具耐用度,一般選用極壓乳化液效果更好。極壓乳化液除冷卻性能好之外,還具備良好的極壓潤滑性,可明顯延長刀具使用壽命,提高切削效率,使用水基切削液要注意機床導(dǎo)軌面的保養(yǎng),下班前要將工作臺上的切削液擦干,涂上潤滑油。
車削、鏜削切削液的選擇原則精車:精車時,切削余量較小,切削深度只有0.05~0.8mm,進給量小,要求保證工件的精度和粗糙度。精車時由于切削力小,溫度不高,所以宜采用高濃度(10%以上)的乳化液和含油性添加劑的切削液為宜。對于精度要求很高的車削,如精車螺紋,要采用菜籽油、豆油劃其他產(chǎn)品作潤滑液才能達到精度要求。
鏜削:鏜削機理與車削一樣,不過它是內(nèi)孔加工,切削是和切削速度均不大,但散熱條件差,可采用乳化液作切削液,使用時應(yīng)適當(dāng)增加切削液的流量和壓力。
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