機(jī)床加工為什么要使用切削液
[ 更新日期:2018-01-31 | 人氣: ]
機(jī)床加工為什么要使用切削液金屬的加工方法繁多,其中切削加工是金屬加工中最常見(jiàn)、應(yīng)用最廣泛的一種。切削液的使用對(duì)金屬切削加工起著重要的作用。在金屬切削過(guò)程中,刀具與工件,刀具與切屑的界面間產(chǎn)生很大的摩擦,使切削力、切削熱和工件變形增加,導(dǎo)致刀具磨損,同時(shí)也影響工件已加工表面的質(zhì)量。
切削液的作用主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面:冷卻作用由于切削液的自身冷卻能力,其直接冷卻作用不但可以降低切削溫度,減少刀具磨損,延長(zhǎng)刀具壽命,而且還可以防止工件熱膨脹,翹曲對(duì)加工精度的影響,以及冷卻已加工表面抑制熱變質(zhì)層的產(chǎn)生。
潤(rùn)滑作用切削液的潤(rùn)滑作用是指它減小前刀面與切屑、后刀面與工件表面之間的摩擦、磨損及熔著、粘附的能力。在一定條件下,使用良好的切削液,可以減少刀具前、后面的摩擦,因而能降低功率,增加刀具壽命,并獲得較好的表面質(zhì)量。而更重要的是減少產(chǎn)生積屑瘤(即刀瘤)的機(jī)會(huì)。
清洗作用在切削過(guò)程中產(chǎn)生細(xì)碎的切屑、金屬粉末及砂輪的砂粒粉末(加工鑄鐵、珩磨、精磨時(shí)特別多)粘附在刀具、二件加工表面和機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件之間,從而造成機(jī)械擦傷和磨損,導(dǎo)致工件表面質(zhì)量變壞,刀具壽命和機(jī)床精度降低。因此,要求切削液具有良好的清洗作用,在使用時(shí)往往給予一定的壓力,以提高沖刷能力,及時(shí)將細(xì)碎切屑、砂粒、粘結(jié)劑的粉末沖走。
防銹作用在機(jī)加工過(guò)程中,工件和機(jī)床受周圍介質(zhì)如水分、氧氣、手汗、酸性物質(zhì)及空氣中的灰塵侵襲而產(chǎn)生銹蝕。在高溫、高濕季節(jié)或潮濕地區(qū),這種銹蝕尤為突出。同時(shí)根據(jù)我國(guó)加工的金屬制件在車間里周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)的現(xiàn)狀,必須要求切削液本身不但對(duì)機(jī)床、刀具和工件不產(chǎn)生銹蝕,而且對(duì)金屬制品應(yīng)具有良好的防銹性能。
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