刀具切削液使用中的問題及其對(duì)策
[ 更新日期:2017-11-07 | 人氣: ]
要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。
產(chǎn)生泡沫的問題
在使用切削液時(shí)，有時(shí)切削液表面會(huì)產(chǎn)生大量泡沫。(1)產(chǎn)生泡沫的主要原因
切削液的液面太低。
切削液的流速太快，氣泡沒有時(shí)間溢出，越積越多，導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生。
水槽設(shè)計(jì)中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。(2)避免產(chǎn)生泡沫的方法
在集中冷卻系統(tǒng)中，管路分級(jí)串聯(lián)，離冷卻箱近的管路壓力應(yīng)低一些。
保證切削液的液面不要太低，及時(shí)檢查液面高度，及時(shí)添加切削液。
控制切削液流速不要太快。
在設(shè)計(jì)水槽時(shí)，應(yīng)注意水槽直角不要太多。
在使用切削液時(shí)應(yīng)注意切削液噴嘴角度不要太直。
操作者皮膚過敏的問題(1)產(chǎn)生操作者皮膚過敏的主要原因
pH值太高。
切削液的成分。
不溶的金屬及機(jī)床使用的油料。
濃縮液使用配比過高。
切削液表面的保護(hù)性懸浮層，如氣味封閉層、防泡沫層。殺菌劑及不干凈的切削液。(2)在工作中，為了避免操作者皮膚過敏，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)
操作者應(yīng)涂保護(hù)油，穿工作服，帶手套，應(yīng)注意避免皮膚與切削液直接接觸。
切削液中濃縮液比例一定要按照切削液的推薦值使用。
使用殺菌劑要按說明書中的劑量使用。
還有，氟橡膠、脂橡膠受切削液影響變形較小，在用作機(jī)床密封件時(shí)，可優(yōu)先考慮。為了防止變形，機(jī)床密封件所用橡膠含脂量一般應(yīng)大于35%。另外，為了有效防止切削液引起機(jī)床油漆脫落，可選擇環(huán)氧樹脂漆或聚腔酯漆。
總之，在正常生產(chǎn)中使用切削液，如果能注意以上問題，可以避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失，有效地提高生產(chǎn)效率。
產(chǎn)生泡沫的問題
在使用切削液時(shí)，有時(shí)切削液表面會(huì)產(chǎn)生大量泡沫。(1)產(chǎn)生泡沫的主要原因
切削液的液面太低。
切削液的流速太快，氣泡沒有時(shí)間溢出，越積越多，導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生。
水槽設(shè)計(jì)中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。(2)避免產(chǎn)生泡沫的方法
在集中冷卻系統(tǒng)中，管路分級(jí)串聯(lián)，離冷卻箱近的管路壓力應(yīng)低一些。
保證切削液的液面不要太低，及時(shí)檢查液面高度，及時(shí)添加切削液。
控制切削液流速不要太快。
在設(shè)計(jì)水槽時(shí)，應(yīng)注意水槽直角不要太多。
在使用切削液時(shí)應(yīng)注意切削液噴嘴角度不要太直。
操作者皮膚過敏的問題(1)產(chǎn)生操作者皮膚過敏的主要原因
pH值太高。
切削液的成分。
不溶的金屬及機(jī)床使用的油料。
濃縮液使用配比過高。
切削液表面的保護(hù)性懸浮層，如氣味封閉層、防泡沫層。殺菌劑及不干凈的切削液。(2)在工作中，為了避免操作者皮膚過敏，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)
操作者應(yīng)涂保護(hù)油，穿工作服，帶手套，應(yīng)注意避免皮膚與切削液直接接觸。
切削液中濃縮液比例一定要按照切削液的推薦值使用。
使用殺菌劑要按說明書中的劑量使用。
還有，氟橡膠、脂橡膠受切削液影響變形較小，在用作機(jī)床密封件時(shí)，可優(yōu)先考慮。為了防止變形，機(jī)床密封件所用橡膠含脂量一般應(yīng)大于35%。另外，為了有效防止切削液引起機(jī)床油漆脫落，可選擇環(huán)氧樹脂漆或聚腔酯漆。
總之，在正常生產(chǎn)中使用切削液，如果能注意以上問題，可以避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失，有效地提高生產(chǎn)效率。
青島朗力防銹材料有限公司生產(chǎn)的LH-22切削液以日本專利技術(shù)為依托，配以多種進(jìn)口水溶性防銹活性劑、緩蝕劑、潤(rùn)滑劑等復(fù)配而成的環(huán)保產(chǎn)品。LH-22切削液不含亞硝酸鹽、磷、氯、硫、鉛等對(duì)人體及環(huán)境有害的物質(zhì)，具有高度的生物降解性。在金屬機(jī)械加工中保護(hù)設(shè)備刀具、操作簡(jiǎn)單、降低成本、改善工作環(huán)境，是一種理想的金屬合成切削液。LH-22切削液符合GB/T6144-85標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量穩(wěn)定效果好是您的最佳選擇歡迎來電咨詢合作。
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