水溶性切削液的正確配制
[ 更新日期:2017-07-12 | 人氣: ]
切削液在長時(shí)間的使用過程中,系統(tǒng)管道、液槽、閥門和機(jī)床中可能會(huì)殘留大量細(xì)菌和碎屑,容易污染新液,導(dǎo)致切削液迅速腐敗,因此在配制新液前需要清洗系統(tǒng)。通常在配液前8~24h加入專業(yè)系統(tǒng)清洗劑,徹底清洗整個(gè)循環(huán)系統(tǒng),殺滅系統(tǒng)中存在的細(xì)菌。
配制切削液時(shí),需要根據(jù)說明書中“先加水后加原液”的原則,以獲得理想的乳化狀態(tài)。有條件的企業(yè)最好選用水質(zhì)較好的自來水,按照一定比例將切削液原液加入到水中,充分?jǐn)嚢杈鶆蛟僮⑷肜鋮s箱;炫鋾r(shí),有條件的企業(yè)使用水溶性切削液混配器最為理想,通常經(jīng)過混配器調(diào)制的切削液比例較人工調(diào)配的比例準(zhǔn)確很多。此外,如果車間均是單機(jī),最實(shí)用的是準(zhǔn)備一個(gè)專門用來調(diào)配切削液的可移動(dòng)小車,當(dāng)某臺(tái)設(shè)備需要添加切削液時(shí),可將調(diào)配好的切削液小車直接推到機(jī)床旁進(jìn)行添加。
青島朗力防銹材料有限公司生產(chǎn)的LY-Y301水溶性切削油是一種新型生物穩(wěn)定水溶性切削油。LY-Y301水溶性切削油突破性的獨(dú)特的配方設(shè)計(jì),使水溶性切削油具有承載能力強(qiáng),潤滑、冷卻、清洗、防銹效果好,抗微生物能力強(qiáng)等特點(diǎn)。充分滿足現(xiàn)代化的機(jī)床、加工中心、自動(dòng)化生產(chǎn)線高速化、高精度、多功能、高效率、高柔性的工藝要求。適用于黑色金屬、銅合金、鋁合金的各種切削、磨削加工。無毒、無刺激、抗泡性好,使用安全可靠。良好的極壓、潤滑、冷卻、清洗性能。極佳的防銹性能,為工件及設(shè)備提供完善的防銹保護(hù)。 工作液pH值:8.0~9.0。質(zhì)量性能穩(wěn)定,價(jià)格低,種類齊全,是您的最佳選擇。歡迎來電咨詢合作。
上一篇:鋁和黃銅切削液的選擇
下一篇:乳化液的種類及特性