水基切削液使用時的注意事項有哪些？
[ 更新日期:2017-06-07 | 人氣: ]
用切削液前，要把機(jī)器設(shè)備的油箱用清水沖洗干凈并進(jìn)行消毒處理，使切削液使用壽命得以延長。如以前是用油性切削油的設(shè)備，后改用水性的，則在使用前一定要把舊的切削油清理干凈，如不把舊油清理干凈則會縮短水基切削液的使用壽命，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致發(fā)臭等后果。 水基切削液的添加方法：按先加水后加油的順序添加，切削液初次使用濃度最好偏高一些，可以在5~8％之間。若用于中央循環(huán)冷卻系統(tǒng)，可配套加入1％的消毒劑。切削液的濃度要保持5％以上，每3天向油箱補(bǔ)充一些新鮮的切削液使?jié)舛冗_(dá)到5％。 如果水基切削液的油箱有浮油，或有導(dǎo)軌油掉下去時最好用除油器將浮油清除。
根據(jù)加工量和工作液的使用時間，要定期全部更換切削液，如CNC機(jī)床一般一個月就需更換，更換切削液時最重要是把油箱用清水沖洗干凈。
青島朗力防銹材料生產(chǎn)的的LH-23微乳化切削液以專利技術(shù)為依托，配以多種進(jìn)口水溶性防銹活性劑、緩蝕劑、潤滑劑等復(fù)配而成的環(huán)保產(chǎn)品，它不含亞硝酸鹽、磷、氯、硫、鉛等對人體及環(huán)境有害的物質(zhì)，具有高度的生物降解性。在金屬機(jī)械加工中保護(hù)設(shè)備刀具、操作簡單、降低成本、改善工作環(huán)境，是一種理想的金屬切削液。
1．適合于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼等多種材料的切削加工。
2．具有良好的潤滑、防銹、擠壓、冷卻、清洗性能，可延長刀具使用壽命，提高加工工件的光潔度和加工效率。也可用于工序間防銹。3． 無毒、無異味、無污染、對皮膚無刺激，長期使用不腐蝕機(jī)床部件和油漆面。
4． 適用于車、銑、磨、刨等設(shè)備的一般加工和精加工。
5． 使用方便：自來水常溫稀釋即可。產(chǎn)品質(zhì)量好。價格低。是您的理想選擇。歡迎來電咨詢。
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